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液压系统制造与改造大修

工作平稳可靠:液压系统的工作性能取决于它的控制精度和稳定程度,以及各组成部件之间的配合关系。因此,要使整个系统工作平稳可靠,首先应选择合适的控制元件,并合理地设计各部分的结构。

动作准确迅速:液压系统中,各种执行机构(如压力阀、方向阀等)、辅助装置(如蓄能器)及控制元件的动作,都应准确迅速,否则将影响整个工作的质量。

调节方便灵活:液压系统的调速范围大,而且可以通过改变节流件或换向装置的流量,实现无级调速,因而其调节十分方便。

密封性好,使用寿命长:液动机中,由于油液不断地与运动副表面接触而发生摩擦,故要求油液的清洁度好。此外,还要注意对易损件进行维护保养,以延长其寿命。

适应性强:液压系统可以广泛地应用到各种机械设备和生产线上。

结构简单,使用和维护方便:简单的结构便于加工制造,同时有利于提高生产率。

 

技术参数

液压传动系统的三个基本参数:一是压力,二是流量,三是功率。


液压传动系统组成元件

1、动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源。

2、执行元件,指液压缸或液压马达,其职能是将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可完成回转运动。
3、控制元件,指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。
4、辅助元件,包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。
5、工作介质,即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的,另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。


液压系统的性能优点

高效性:液压系统的工作效率高,能够快速、准确地完成各种工作任务,且能够在一定范围内自动调节工作压力和流量,从而实现能量的最大利用。

灵敏性:液压系统的响应速度快,控制灵敏度高,能够快速地响应各种操作指令,同时还能够在一定范围内自动调节工作压力和流量,从而实现精确控制。

可靠性:液压系统的工作稳定可靠,因为液压元件的结构简单、耐用,能够耐受高压和高速工作,同时还具有自润滑和自冷却的特性,从而能够长时间稳定工作。

适应性:液压系统具有广泛的适应性,能够适应各种不同的工作环境和工作条件,如高温、低温、高海拔、潮湿、腐蚀等,同时还能够适应各种不同的工作负载和工作方式。

安全性:液压系统的工作安全可靠,能够通过各种安全保护装置和控制系统来保证工作的安全性和可靠性。


液压系统的特点

压力控制精度高:由于油液的压力是恒定的,所以,只要系统内部各部分密封良好,那么,整个系统就能保持较高的工作压力,从而实现对运动和负载的精确控制。下面举一下具体的例子帮助大家来理解:

1、例如,在机床的机械加工过程中,当刀具与工件相对运动时,如果将主轴转速设定为一定值,则主轴的运动速度就由电机的输出转矩决定。如果采用液压传动,则可以通过调节溢流阀的开度来改变主轴的运动速度;同时,通过调节节流阀的开度来改变进给的速度,从而使加工零件的质量得到保证。

2、又如,利用液压千斤顶,可以很方便地实现起重作业,其原因是:千斤顶的滑靴内腔充满了油液,当它受到重物的作用而向下运动时,油液便克服重力做功,推动滑靴上升。因此,无论重物有多沉,只需用很小的力,便可将千斤顶顶升起来。

3、此外,在工程机械中,许多设备的工作机构都带有液压泵,这些泵可用来驱动执行元件。这样,不仅大大提高了工作效率,而且使设备的结构更加紧凑,使用和维护更加方便。

响应快:由于油液的流动具有很好的等温性(即:温度变化不大),因此,只要输入信号准确,则系统便能快速、准确地作出反应,并迅速调整到所需的参数,从而提高系统的动态性能。

抗干扰能力强:由于油的不可压缩性和良好的润滑性,以及油的清洁度高,故能有效地防止外界杂质和有害气体侵入系统中,从而大大提高了系统的可靠性和安全性。

使用寿命长:一般而言,液压传动的件磨损很小,且不易产生故障,因而可长期连续运行,无需经常维修。

易于实现过载保护:当系统中出现意外超载时,回路中的溢流阀会打开,使一部分高压油排出,以降低回路中工作的压力。这时,若作用在回路中的力超过安全值,则会动作,切断回路的动力源。

便于集中控制:容易实现远距离操作;易于组成各种闭环控制系统。





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